Rakendusel ehitate ehituses per kaasluse vormide kasutamine. See teenib mallina, mis aitab koondu konkretime heita erinevatesse kujuksitesse. See meetod võib aidata hooneid tegema tugevamaks ja pikemaks kestma. Nii et, praegu me teame, mis on per kaasluse vormid ja kuidas neid rakendatakse hooneehitusel.
Eelmoldstatud betoonimallide süsteemi peamine eelis on see, et see võimaldab hooneid kiiremini ehitada. Mallid toodetakse tehiselt ja edastatakse ehitatele. See säästab aega, kuna mallid on kohe kasutamiseks saadaval. See muudab hooneid samuti tugevamaks, kuna betoon valatatakse neede mallidesse ja lubatakse sellel kaskuda. Nii saavad hooned vastupidav olla mitmesugustele ilmastikutingimustele.
Eelkastetud betoonimall võib muuta ehitusprotsessi lihtsamaks ellu viia. Kuna mallid valmistatakse tehases, ei pea ehitustöötajad neid kohapeal koostama. See aega säästab ning aidab kiirendada ehitusprotsessi. Rakendamise osad . See vähendab ka jäätmeid, kuna paljud mallid on võimalik mitu korda kasutada. See on kuluefektiivne ja keskkonnasõbralik.
Ekslik aspekt ehituses on eelpakitud betooni vormide süsteemide disainimine. Tooted inženürid ja arhitektid koostöös arendavad kuju, mis teenivad hoone funktsioone. Vormid peavad olema piisavalt tugevad, et toetada betooni, kuid samal ajal ka eemaldatavad pärast sätumist. Eelpakitud betooni vormide süsteemi edukas rakendamine võimaldub ainult koordineerimise ja koostöö abil. Töötajad peavad järgima disainiplaanis täpselt, et tagada vormide õige asukoht ja betooni korrektne kandmine.
Keskkonnasõbralik alternatiiv eelpakitud betooni vormidele. Kuna vormid valmistatakse tehas tingimustes, tekib ehituskohal vähem jäätmet. See aitab ka vähendada saaste levikut ning hoiab koha järjekindlaks. Eelpakitud betooni vormide kasutamine säästab energiat, kuna need valmistatakse vähema energiaga kui traditsioonilistes meetodites. See tähendab, et vähem süsinikdioksiidi heidetakse õhusse, mis aitab vähendada globaalset soojenemist.
Viimastel aastatel on per kaasluse tehnoloogias arendunud uusi ideid. See on viinud uute materjalide loomiseni, mis on tugevamad ja kestlikumad kui traditsioonilised materjalid. Mis tähendab, et saab luua keerulisemaid ja detailsemaid disainisid ning kuju. On olemas ka automaatsed süsteemid, mis võivad vorme kiirelt ja täpselt korrektsetesse asukohtadesse panna. See aidab kiiremat ja tõhusamat ehitust.
20-aastne kogemus ehitusrühmadega töötamises, professionaalne täisindustriälne tootmiskett. Samal ajal meil on 122 koostööpartnerit, kes pakuvad ühekordselt ostu kogemust. Me oleme teeninud kliente üle 100 riigist. Tehase pindala üle 5000 ruutmeetrit, 100+ töötajat. OEM/ODM kohandatud nõuded. Tugev tootmiskyveldus: ettevõttel on kaasaegsed tootmisbaasid ja eduka tootmise varustus, mis võimaldab suurte skaalade raudseisakute tootmist ning rahuldada klientide suuri tellimusi lühikese perioodiga, tagades projekti ajaks käivitamise.
Meil on kõige tippne tootmis Tehnoloogia. Ma kasutan automaatset spetsi robotit raamte ravi. Mul on galvaniseerimine ja kuum galvaniseerimine pindtraktmeetööd, ning võime pakutda kliendile parimat toote kvaliteeti. Teisalt, meil on kaks rangemat kvaliteedikontrolliprotsessi. Toote valmistamisel mõõtame selle pikkust, paksust ja muud andmed ning teeme tugevuse ja korroosioonivastaseid teste. Laekumise eelnevalt kontrollib meie kvaliteedi inspektor toodet uuesti ja annab videoid ja pilte meie klientidele.
Meie ettevõtte käib R&D meeskond on tugev ja kogemata, koosnes 15 liikmest, sealhulgas spetsialistid mehaanilise disaini, materjaliteaduse ja tööstusmehaanika valdkonnast. Neist 47% on vaneminsenerid, enamik neist lõpetas tuntud Hiina ülikoolid ja võivasid rikkaliku tööstuskogemuse ning erinimetused professionaalsed oskused. Meie peainsener on osalenud suurtes teadusuuringutes Austraalias, Saudia Araabias, Pakaistanis ja Austrias ning tema on sügav teadmiste ja laienenud mõju kaelasüsteemide valdkonnas. Meeskonna liikmed koostöös tihe, täielikult kasutades oma professionaalseid eeliseid, pakkudes tugeva intellektuaalse toetuse ettevõtte R&D tööl.
Luotuslik kvaliteet: Tavaliselt valmistatakse see kõrgekvaliteedilistest terasdest ja läbib rangelt kvaliteedikontrolli ning edasiarendatud pinnapiiridesed protsessid. See annab rambadele suure jõu ja hea korroosioonivastuse, mis võimaldab neil sobida mitmesugustesse raskeks ehituskeskkondadesse ja hoida stabiilset jõulisust pikka aega, tagades ehituslaboritele luotusaegsed turvategelased. Kiire montaž ja demontaž: Toote komponendid on mõistlikult disainitud, spetsifikatsioonid on unifitseeritud ning montažprotsess on lihtne ja kiire. Mitte keerulisi tööriistu ega professionaalseid oskusi ei pea vajalikuks; tava töötajad saavad teha selle pärast lihtsat treeningut.
Autoriõigus © Chengdu Ruifeng Keyu Trading Co.,Ltd. Kõik õigused kaitstud - Privaatsuspoliitika
EN
